一、產(chǎn)品基礎(chǔ)信息

　　PPG HI-TEMP 1027 屬于 HI-TEMP 系列耐高溫底漆，當(dāng)前產(chǎn)品說(shuō)明書修訂時(shí)間為 2024 年 7 月 19 日，參考編號(hào)為 Ref. P012.共 6 頁(yè)，最新版本可在龐貝捷涂料公司,若中文版與英語(yǔ)原版表述存在差異，以英文原版為準(zhǔn)，且本說(shuō)明書將取代前期舊版，使用前需確認(rèn)版本有效性。

　　二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　PPG HI-TEMP 1027 是單組份厚涂型惰性聚合物耐高溫漆 / 無(wú)機(jī)陶瓷涂料，專為絕熱保溫層底下碳鋼和不銹鋼腐蝕的防護(hù)涂層解決方案研發(fā)設(shè)計(jì)，同時(shí)也可用作 PPG HI-TEMP 系列多種和各色耐高溫面漆的配套底漆，符合 NACE SP0198 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，適用于絕熱保溫層底下奧氏體不銹鋼和碳鋼基材的腐蝕防護(hù)。

　　三、主要性能

　　防腐蝕與應(yīng)力開裂防護(hù)：該底漆能有效防止奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂，為絕熱保溫層底下的碳鋼和不銹鋼基材提供可靠的腐蝕防護(hù);可耐受干濕冷熱交替循環(huán)、間隙性浸沒，同時(shí)具備耐沸水性能。

　　耐溫性能：在高溫耐受方面，可抗耐持續(xù)高溫至攝氏 650°C(華氏 1200°F)，間歇性的峰值高溫可達(dá)攝氏 760°C(華氏 1400°F);在低溫與熱循環(huán)耐受方面，能抗耐從攝氏 - 196°C(華氏 - 320°F)至攝氏 540°C(華氏 1000°F)的熱循環(huán)，且在熱循環(huán)環(huán)境下，底材表面溫度不可超過攝氏 540°C(華氏 1000°F)。

　　其他核心性能：可接受低表面處理，涂層能抗耐 UV 紫外線;在涂裝適應(yīng)性上，既適用于常溫基材表面，也可在特定條件下用于炙熱基材表面，且對(duì)后續(xù)配套面漆兼容性良好。

　　四、顏色與光澤

　　該底漆顏色有黑色、灰色和淺灰色三種，光澤為平光。需要注意的是，由于產(chǎn)品出廠批次編號(hào)不同，或使用環(huán)境、暴曬時(shí)間存在差異，涂層外觀顏色可能出現(xiàn)深淺區(qū)別，但這種顏色差異不會(huì)損害其防腐性能;為達(dá)到最佳使用效果，建議第一道底漆選用黑色或灰色。

　　五、基本數(shù)據(jù)(20°C/68°F 環(huán)境下)

　　PPG HI-TEMP 1027 為單組份產(chǎn)品，密度為 1.9 千克 / 升(16.0 磅 / 美制加侖)，體積固含量為 72±2%。VOC(出廠值)需依據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)判定，其中歐盟標(biāo)準(zhǔn) Directive 2010/75/EU 下，SED 最大值為 210.0 克 / 千克，理論計(jì)算最大值為 420.0 克 / 升(約 3.5 磅 / 加侖);美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) EPA Method 24 下，數(shù)值為 390.0 克 / 升(3.3 磅 / 加侖)，且碳酸二甲酯(DMC)在豁免之列，不計(jì)入 VOC 數(shù)值。

　　推薦干膜厚度為 125-250 微米(5.0-10.0 密耳)，具體可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整;理論涂布率與干膜厚度相關(guān)，用于 125 微米(5.0 密耳)時(shí)，理論涂布率為 5.8 米 2/ 升(231 英尺 2/ 美制加侖)，用于 250 微米(10.0 密耳)時(shí)，理論涂布率為 2.9 米 2/ 升(115 英尺 2/ 美制加侖)，更多理論涂布率與干膜厚度的對(duì)照關(guān)系，可參考補(bǔ)充數(shù)據(jù)表。

　　在干燥與覆涂相關(guān)數(shù)據(jù)上，該底漆硬干時(shí)間為 24 小時(shí)，最短覆涂間隔為 6 小時(shí)，具體覆涂間隔時(shí)間可參考補(bǔ)充的覆涂間隔時(shí)間表;產(chǎn)品儲(chǔ)藏有效期至少為 24 個(gè)月，但需儲(chǔ)存于陰涼、干燥環(huán)境中，避免環(huán)境因素影響產(chǎn)品性能。

　　六、推薦底材狀況與處理要求

　　(一)碳鋼底材(絕熱保溫層底下和無(wú)絕熱保溫層裸露表面)

　　污染物清除：必須除盡所有油、油脂、灰塵及其他污染物，尤其是可溶性鹽，避免污染物影響涂層附著力與防腐效果。

　　表面修整：需打磨平整焊縫，將倒角磨圓邊角，并清除焊接飛濺，確保底材表面平整、無(wú)凸起雜質(zhì)。

　　表面處理方式：推薦采用干磨料噴射清理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) SSPC - SP6 “商用級(jí)噴砂”(或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO - 8501 - 1 的 Sa2 級(jí))，且表面粗糙度需控制在 25-50 微米(1.0-2.0 密耳);除推薦方式外，也可接受其他表面處理方式，包括動(dòng)力工具打磨(符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 8501 - 1 的 St2 級(jí)即 SSPC - SP - 2、St3 級(jí)即 SSPC - SP - 3.以及 SSPC - SP - 15)，或高壓水噴射清理(達(dá)到 SSPC - VIS 4 標(biāo)準(zhǔn)的 WJ - 2 L 級(jí)或 WJ - 3 L 級(jí)，且處理后底材表面需干燥)。

　　特殊場(chǎng)景要求：若底漆用于冷凍環(huán)境的涂層，或覆涂于無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆表面，需參照耐高溫底漆 1027 專項(xiàng)涂裝施工指南作業(yè);若用于溫度高于攝氏 150°C(華氏 300°F)的基材表面，需垂詢 PPG 的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)代表。

　　(二)不銹鋼底材(絕熱保溫層底下和無(wú)絕熱保溫層裸露表面)

　　適用型號(hào)限制：PPG HI-TEMP 1027 適用于 304、316 和 410 三個(gè)型號(hào)的奧氏體不銹鋼，對(duì)于其他型號(hào)的不銹鋼底材，需垂詢 PPG 的技術(shù)支持專家。

　　污染物清除與表面修整：與碳鋼底材要求一致，必須除盡油、油脂、灰塵及其他污染物(尤其是可溶性鹽)，打磨平整焊縫、磨圓邊角并清除焊接飛濺。

　　表面處理方式：需按照 SSPC SP - 16 要求進(jìn)行輕度噴砂，或采用其他方式打磨表面，核心是確保表面粗糙度均勻且致密，粗糙度至少達(dá)到 25 微米(1.0 密耳)。

　　七、基材溫度和施工條件

　　常規(guī)施工溫度：施工時(shí)底材溫度應(yīng)保持在攝氏 10°C(華氏 50°F)至攝氏 66°C(華氏 151°F)之間;且在涂裝施工期間，底材表面溫度應(yīng)至少高于露點(diǎn)溫度攝氏 3℃(華氏 5°F)以上，避免因溫度過低或濕度影響導(dǎo)致涂層出現(xiàn)缺陷。

　　環(huán)境濕度與通風(fēng)：涂裝施工過程中，環(huán)境相對(duì)濕度需控制在 85% 以內(nèi)，同時(shí)需保證施工環(huán)境通風(fēng)良好，助力涂層干燥固化。

　　炙熱表面涂裝溫度：在高溫炙熱狀態(tài)下的底材表面涂裝時(shí)，底材溫度需控制在高于攝氏 66°C(華氏 151°F)且低于攝氏 316°C(華氏 600°F)之間;若要在高于攝氏 200°C(華氏 392°F)至攝氏 316°C(華氏 600°F)的熾熱表面直接涂裝，務(wù)必事先垂詢 PPG 的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)代表。

　　干燥固化溫度影響：在涂層干燥固化過程中，若環(huán)境溫度降至攝氏 10°C(華氏 50°F)以下，涂層的規(guī)定干燥時(shí)間必須相應(yīng)延長(zhǎng)，確保涂層充分干燥;涂層厚度不宜超出推薦的干膜最大值，否則會(huì)進(jìn)一步影響干燥時(shí)間。

　　八、涂層體系的配套規(guī)范

　　(一)碳鋼底材(敷設(shè)和不敷設(shè)絕熱保溫層環(huán)境)

　　方案一(絕熱保溫層環(huán)境)：直接涂裝耐高溫底漆 HI-TEMP 1027.需反復(fù)多次連續(xù)噴涂，確保單道涂層的干膜厚度至少達(dá)到 250 微米(10 密耳)，具體施工細(xì)節(jié)可參閱施工操作指南的補(bǔ)充細(xì)則。

　　方案二(絕熱保溫層環(huán)境，兩道涂層體系)：第一道涂層為 HI-TEMP 系列耐高溫底漆 1027.干膜厚度控制在 75 至 100 微米(3.0 至 4.0 密耳);第二道涂層同樣為 HI-TEMP 系列耐高溫底漆 1027.干膜厚度控制在 175 至 200 微米(7.0 至 8.0 密耳)。

　　方案三(高腐蝕環(huán)境，ISO12944 的 C4-C5.無(wú)面漆 / 需海上裝運(yùn))：先涂覆無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆 DIMETCOTE 9.干膜厚度為 50-75 微米(2.0-3.0 密耳);再涂覆耐高溫底漆 HI-TEMP 1027.干膜厚度達(dá)到 200-250 微米(8.0-10.0 密耳)。需注意，涂覆無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆 Dimetcote 9 的底材表面不可在炙熱狀態(tài)下直接涂裝;若 PPG DIMETC 9 的干膜厚度介于 50 至 63.5 微米(2.0 至 2.5 密耳)之間，該涂層系統(tǒng)可承受高達(dá) 650°C(1200°F)的使用溫度。

　　(二)不銹鋼底材(敷設(shè)和不敷設(shè)絕熱保溫層環(huán)境)

　　直接涂裝耐高溫底漆 HI-TEMP 1027.可連續(xù)多次反復(fù)噴涂，單道涂層的干膜厚度需控制在 150-250 微米(6.0-10.0 密耳)之間。

　　(三)底漆 / 面漆涂層體系(裸露不覆絕熱保溫層表面，碳鋼 / 不銹鋼基材)

　　底漆要求：涂裝 HI-TEMP 系列耐高溫底漆 1027.干膜厚度控制在 175 至 200 微米(7.0 至 8.0 密耳)。

　　面漆配套：依據(jù)對(duì)最高工作溫度的預(yù)期要求，配套相應(yīng)的兼容 PPG HI-TEMP 1027 的耐高溫面漆，可選 PPG HI-TEMP 500 或 PPG HI-TEMP 1000;若需在高溫炙熱表面之間涂裝，需垂詢 PPG 的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)代表。

　　面漆涂裝前預(yù)處理：為防止溶劑截留導(dǎo)致起泡，涂裝面漆時(shí)，需以每分鐘 1-2°C 的速度緩慢升高基材溫度至 177°C-204°C(350°F-400°F)，并保持該溫度 2 小時(shí)。

　　九、使用說(shuō)明與涂裝方式

　　(一)涂料調(diào)配與處理

　　HI-TEMP 系列耐高溫底漆 1027 是重質(zhì)涂料，調(diào)配時(shí)必須使用動(dòng)力攪拌器充分?jǐn)嚢?，攪拌需持續(xù)至開槍噴涂前，且最好在整個(gè)涂裝過程中維持?jǐn)嚢璨煌?，確保沉降的粉料組份通過攪拌分散后，能再次與涂料整體混合均勻。若現(xiàn)場(chǎng)施工需要兌稀，必須使用 PPG 規(guī)定的專用稀釋劑，嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范和安全條例，不可隨意選用其他稀釋劑。

　　(二)不同場(chǎng)景涂裝要點(diǎn)

　　炙熱表面涂裝：需采用多分幾個(gè)來(lái)回、每回盡可能使?jié)衲け∫恍┑姆绞絿娡浚愃茖?duì)多孔表面做封閉的薄涂霧噴，這種方式可有效防止起泡，且便于溶劑外逸;若噴涂過程中發(fā)現(xiàn)起泡，應(yīng)趁濕膜尚可流平之際，立刻用漆刷修整。

　　常規(guī)涂裝方式選擇：通常推薦采用無(wú)氣噴涂;若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)無(wú)氣噴涂條件，可嘗試刷涂或輥涂，更多關(guān)于刷涂和輥涂的操作說(shuō)明，可參閱 PPG 有關(guān) HI-TEMP 系列耐高溫底漆 1027 的涂裝施工指南。

　　(三)具體涂裝參數(shù)

　　有氣噴涂：不推薦兌稀;噴嘴孔徑為 1.8-2.2 毫米(約 0.070-0.087 英寸);噴嘴壓力控制在 0.4-0.6 兆帕(約 4-6 大氣壓，58-87 磅 / 英寸 2)。

　　無(wú)氣噴涂(單組份噴涂泵)：不推薦兌稀;噴嘴孔徑約為 0.48 毫米(0.019 英寸);噴嘴壓力為 12-16 兆帕(約 120-160 大氣壓，1741-2321 磅 / 英寸 2);噴涂時(shí)需采用盡可能低的噴涂壓力，避免出現(xiàn)干噴現(xiàn)象。

　　刷涂 / 輥涂：稀釋劑選擇需結(jié)合底材溫度，溫度低于攝氏 66°C(華氏 150°F)時(shí)，使用稀釋劑 21-06;溫度在攝氏 66°C(華氏 150°F)至攝氏 260°C(華氏 500°F)的炙熱底材表面涂裝時(shí)，使用稀釋劑 21-25.且需注意隨意使用稀釋劑可能引發(fā)火災(zāi)。稀釋劑用量需控制，確有必要添加時(shí)，最多可添加 5% 體積比例量的稀釋劑。刷涂時(shí)，因涂料觸變性能展現(xiàn)不足，濕膜通常得不到充分流平就已干燥，難以形成平滑的干膜外表，但這種外觀問題不會(huì)影響涂層的性能質(zhì)量。

　　(四)清洗溶劑

　　清洗時(shí)可選用稀釋劑 21-06(AMERCOAT 65)或稀釋劑 21-25(AMERCOAT 101)。

　　十、涂層干燥固化補(bǔ)充說(shuō)明

　　不同底材溫度下，涂層干燥固化時(shí)間存在差異，具體可參考補(bǔ)充的涂層固化時(shí)間表;對(duì)于可鋪設(shè)絕熱保溫層的最短干燥時(shí)間，建議以涂層硬干時(shí)間的兩倍值為準(zhǔn)，確保溶劑得以充分揮發(fā)。干燥時(shí)間通常會(huì)隨著環(huán)境條件(如溫度、濕度)和底材狀況的不同而變化。

　　在涂層性能與溫度關(guān)系上，對(duì)于正常運(yùn)營(yíng)溫度低于攝氏 150°C(華氏 300°F)的環(huán)境，涂層漆膜通常比較堅(jiān)韌且耐久性很強(qiáng);若底材受熱導(dǎo)致表面溫度升高并超出攝氏 150°C(華氏 300°F)，涂層的漆膜硬度會(huì)隨著溫度升高而相應(yīng)增強(qiáng)，最終穩(wěn)定在 2H 硬度水平。

　　十一、安全防范

　　本產(chǎn)品僅供已具備足夠?qū)I(yè)知識(shí)和相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)的資質(zhì)合格人員使用，使用前必須認(rèn)真閱讀產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(PDS)和材料安全數(shù)據(jù)說(shuō)明書(MSDS)，并遵照規(guī)定要求進(jìn)行涂裝施工;從健康安全角度出發(fā)，接觸本產(chǎn)品前，也必須認(rèn)真閱讀 MSDS，以全面掌握產(chǎn)品相關(guān)的健康安全信息。

　　所有接觸、涂裝、處置本產(chǎn)品的行為，都必須嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方有關(guān)健康安全和環(huán)境保護(hù)方面的各項(xiàng)法律、法規(guī)，同時(shí)需參照和實(shí)施一些涂裝安全作業(yè)的實(shí)用經(jīng)驗(yàn)及公認(rèn)的借鑒標(biāo)準(zhǔn)，例如美國(guó)涂層防腐學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) ——SSPC PA1 “鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂層的車間和現(xiàn)場(chǎng)涂裝”。

PPG HI-TEMP 1027 耐高溫底漆.pdf